Переработка нефтешламов
Технология анаэробного термического анализа и сухой дистилляции для переработки нефтесодержащих отходов. Снижаем содержание масла до < 0,3%, переводим опасные отходы в безопасную форму, получаем полезный углеродистый продукт.
Российские нефтеперерабатывающие и буровые предприятия в процессе производства образуют так называемые «три грязи»: шлам нефтяных бассейнов, грунт нефтеизоляционных бассейнов и биохимический ил. Сюда же относятся нефтяные растворы от зачистки резервуаров, буровые нефтешламы и нефтесодержащие осадки, которые трудно утилизировать традиционными методами. Эти смеси отличаются высокой загрязняемостью из-за содержания крупных молекул олефиновых и ароматических углеводородов. Накопление таких отходов создаёт серьёзные экологические риски и экономическое давление на предприятия.
Наша компания обладает собственной технологией и поставляет оборудование для анаэробного термического анализа. Мы реализуем процесс высокотемпературной сухой дистилляции, который позволяет поэтапно, независимо от типа шлама, подвергать сырьё прямому термическому крекингу. Компоненты масла разделяются на масло, пар и твёрдый остаток. Последующая рекуперация снижает содержание масла до < 0,3%, полностью снимая опасные свойства отхода.
Технологический принцип: жидкая органика газифицируется при высокой температуре, твёрдые органические вещества сублимируются в газовую фазу, которая отделяется от неорганической матрицы под отрицательным давлением. Опасные органические компоненты удаляются из минеральной части, твёрдая фаза превращается в безвредное сухое вещество и значительно уменьшается в объёме. Газовая фаза проходит очистку для соблюдения нормативов выбросов, сточные воды очищаются до установленных требований.
Наша компания обладает собственной технологией и поставляет оборудование для анаэробного термического анализа. Мы реализуем процесс высокотемпературной сухой дистилляции, который позволяет поэтапно, независимо от типа шлама, подвергать сырьё прямому термическому крекингу. Компоненты масла разделяются на масло, пар и твёрдый остаток. Последующая рекуперация снижает содержание масла до < 0,3%, полностью снимая опасные свойства отхода.
Технологический принцип: жидкая органика газифицируется при высокой температуре, твёрдые органические вещества сублимируются в газовую фазу, которая отделяется от неорганической матрицы под отрицательным давлением. Опасные органические компоненты удаляются из минеральной части, твёрдая фаза превращается в безвредное сухое вещество и значительно уменьшается в объёме. Газовая фаза проходит очистку для соблюдения нормативов выбросов, сточные воды очищаются до установленных требований.
Устройство для анаэробного термического анализа эффективно решает задачу переработки шламов даже без печей сжигания. Оно заменяет сжигание с лучшим эффектом и меньшими затратами. Конечный сухой продукт содержит менее 0,3% органического углерода, менее 0,1% воды и до 61% углерода.
- Содержание масла в остатке — менее 0,3%
- Содержание воды в конечном продукте — менее 0,1%
- Содержание углерода в сухом остатке — до 61%
- Перевод опасных отходов в V класс опасности (обычные отходы)
- Энергонезависимый анаэробный процесс
- Замена печи сжигания — ниже стоимость и выше эффективность
- Полностью автоматизированное управление
Ключевые показатели